一、核心結構設計

母線槽裝配線由裝配輸送架、多向調節系統及智能檢測單元構成：

輸送系統：采用伺服驅動的輸送輥組（輥間距可調±50mm），實現母線槽0-3m/min無級變速傳輸；

夾持機構：配備液壓同步升降的夾持框（精度±0.2mm），集成自適應夾緊模塊，可承載3000A級母線槽（尺寸誤差補償±5mm）；

智能調節系統：通過激光測距單元實時檢測母線槽長度（精度±1mm），自動調整驅動座間距（調節速度1.5m/min）。

二、關鍵技術突破

動態定位技術：采用機器視覺引導鉚釘緊固機（定位精度±0.1mm），實現每分鐘12顆鉚釘的裝配；

柔性適配系統：配置模塊化快速換型工裝，切換不同規格母線槽（50×50mm至200×200mm）僅需15分鐘；

智能控制系統：集成PLC與MES數據交互，實現生產節拍優化（OEE提升至85%），實時監控扭矩參數（誤差±2N·m）。

三、效能提升數據

裝配效率：較傳統產線提升300%，單線產能達40米/小時；

能耗優化：電能消耗降低45%，通過能量回收系統實現20%能耗再利用。